生产工艺
液态硅胶在手机精密结构件上的应用是近几年内兴起的一种工艺,其工艺的选择可根据产品结构的不同,手机套液态硅胶机,使用自粘性硅胶或普通硅胶+底涂的方式实现,液态硅胶机,合理的搭配可有效提高生产中的良品率。
1.成型设备
液态硅胶注塑设备有立式和卧式两种,机台的参数配置根据不同产品结构及功 能需求进行相应的调整,从而模具结构,导尿管液态硅胶机,产能,生产成本上会有差异。
2.液态硅胶成型温度
液态硅胶为热固性材料,需在一定的温度下固化,温度越高,硅胶的固化速度越快,但要考虑到塑胶材料的耐热性能。
3.生产周期
生产周期受硅胶硫化时间影响较大, 需尽量使用能在较低硫化温度下快速硫化的硅胶原料。
硅胶送料机硅橡胶计量混配设备是高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵,避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量,物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要,以保证模具准确上料。
液态硅胶送料机的可选性:硬质金属球阀和提高耐用度的速钢活塞杆用于耐腐蚀性的物料。可又200L料桶改成20L料桶.可冷却的混料段,色料和添加计量装置,混合物料中的压力传感器,可根据客户要求定制
捷晨橡胶注射机,面罩液态硅胶机,秉承欧洲机器设计理念,运用先进的“先进先出”注射方式,并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射,稳定、精密、安全,是成型精密橡胶制品的jia选择。
hao的胶料自洁功能 注射时注射油缸固定,自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 高xiao低能耗的变量柱塞泵
将AB两种液态材料装入设备内,从混合到成型全自动完成,在追求简化工艺和缩短加工时间的同时,能很方便地实现高质量制品的加工。不仅如此,利用液态硅橡胶的各种特性,注射成型液体硅胶还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的各种行业。由于生产能力的提高和人工费用的降低,地体现了出色的经济效能。