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注塑机温升过高五大危害之五：导致部件工作质量变差 　　注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 编辑本段液压部分液压油量　　油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。 液压油温度　　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。 液压油油质　　液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的较主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，硅胶机，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、较终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，都匀硅胶机，因此要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（从油本身的颜色转深而判断），**过一定数量的工作小时后主动换油是绝dui必要的。

选购注塑机之选择型号，注塑机的两个主要参数是射出量和锁模力。为保证加工的产品质量，实际一模产品的重量应在机器理论射出量的70%以内。根据产品投影面积算出所需锁模力的大小。并要特别注意机器的柱间距离、开模行程以及较xiao模厚是否与模具相宜。 　　选购注塑机之人机对话能力和可操作性。注塑机应使其操作和管理更加人性化，操作要方便，凯里硅胶机，显示要明确、易懂，兴义硅胶机，一目了然。有对参数选择，制品质量的控制，模具资料的存储及其各项参数的自动再现功能，能对故障进行快速地诊断与排除，以较短时间减少物料浪费，恢复系统正常操作。